产品组成
本产品漆由合成树脂、颜料、有机溶剂、助剂等经研磨分敬调配成，固化剂为聚氨酯固化剂。
主要特性
本产品漆膜光亮、附着力优异、硬度高、耐磨性好，具有良好的防腐性能。
推荐用途
可用于大型机械设备及室内外钢结构、贮罐、管道等防腐涂装。
指标参考
配比：漆:固化剂=6.6:1(重量比)
涂膜颜色：各色或商定
涂膜外观：亮光(或商定)、平整
理论用量(50um)/kg/m2：0.12~0.14
表干时间(25°C)/h：S2
实干时间(25°C)/h：524
熟化时间(25°C)/min：30
适用期(25°C)/h：4
复涂间隔(25°C)：最小12h，最大48h。超过48h应在打磨后复涂
表面处理
清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有物、漆膜上无酸碱和水分凝结，漆膜清洁干燥。
涂装方法
可采用高压无空气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。
涂装条件
涂装的适宜环境:温度(0~35)°C，湿度≤85%，底材温度≤50°C，且高于露点3°C以上，风力≤3级。
室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
当底材温度低于0°C或环境湿度大于85%时，不建议施工。
一般情况下，涂装后的涂膜在16h内不宜淋雨。
配套用漆
醇酸底漆、环氧酯底漆、铁红聚氨酯底漆等底漆。
涂装建议
建议干膜厚度≥50um，涂装1~2道。
涂装前后道漆的间隔时间应尽可能缩短，复涂间隔超过7天，需用细砂纸轻轻打毛再行涂装，并除去涂层表面的油污和杂质、清洁干燥。
使用时先将成份一搅拌均匀，然后按漆:固化剂6.6:1(重量比)，并用100目简网过滤后再使用。为使漆与固化剂两组份充分交联和获得理想的漆膜，配漆后可在25°C的气温下熟化0.5h再进行涂装;若气温低于25°C可适当延长熟化时间。
想果配制好的漆粘度过大，可加入我公司生产的专用稀释剂。·混合均匀后的双组份的涂料一般需在4小时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少为宜。在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂料涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜厚度、气包、针空、起皱等，以便在下一道涂装时及时调整。·防腐涂料涂装后，涂膜至少在7天后再投入使用，以确保涂膜充分固化。固化剂极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的固化剂的包装桶心须盖严，以免与空气中的潮气反应，胶结造成损失。
贮存
必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在0~35°C。产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。
健康与安全
必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医。有关健康和安全的详细资料及使用注意事项，请索要本公司的《安全技术说明书》(MSDS)。
免责声明
本产品说明书中提供的信息，完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制，具体使用时，请针对具体情况予以试验，我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。金海晟涂料对于因使用其产品产生或引起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿，只在产品的购买价范围内，而不包括使用者的间接或附带损失的部分。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知，未尽之处欢迎垂询。
